氧化锆陶瓷
优点：表面光洁（易清洁）、韧性好、耐撞击、硬度高、耐磨损、热导率低（隔热），一般不用再绝缘和耐高温方面
用途：机械、光纤、刀具、医疗、食品、化工、航天
氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度、高硬度和高耐磨等特点。氧化锆陶瓷维式硬度为11.5GPa，密度为6.0g/cm3，抗压强度达2100MPa。氧化锆陶瓷断裂韧性高达8.0MPam1/2，因而被作为韧性陶瓷广泛地应用。
氧化锆陶瓷应用在机械、电子、石油、化工、航天、纺织、精密测量仪器、精密机床、生物工程和医疗器械等领域。
氧化锆具有热导率低、强度高，弹性模量低，抗热冲击性强，工作温度高，所以用于制造发动机零件，内燃机零件。
氧化锆具有高的硬度和耐磨性，因而在磨介和磨具领域中有着广泛的应用，如研磨介质球、球磨机内衬和耐磨部件。我国关于韧性陶瓷在磨介领域占一半以上，而其中氧化锆球占绝对优势。 由于氧化锆没有磁性、不导电、不生锈、耐磨，所以在生物医学器械领域和刀具工具领域中应用很广：如用于医学手术刀和剪磁带等有磁性物质的制品，制作人造骨骼、人造关节、人工牙齿等。
在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。
由于氧化锆还能抗熔融金属的侵蚀， 所以多用作铂等金属的冶炼坩埚和 1800 °C 以上的发 热体和炉子、反应堆绝热材料等。特别指出，氧化锆作添加剂可大大提高陶瓷材 料的强度和韧性。 氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料的强度达 1200MPa、 断裂韧性为 15.0， 分别比原氧化铝提高了三倍和近三倍。 它的炕腐蚀性可以用它来做盛钢水包的内衬， 在连续铸钢中做浇口砖。氧化锆由于其的高强度和优良的韧性（常温抗压强度可 以达到 2100MPa， 1000 °C 时为 1190MPa， 经过增韧的陶瓷常温抗弯强度最高可以达 到 2000MPa）可以用来制造发动机构件。
氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧，所以有很高的强度和韧性，被誉为“陶瓷钢”，在所有陶瓷中它的断裂韧性是最高，氧化锆它具有一下特点：
1、氧化锆陶瓷硬度接近天然钻石，比金属轻，具有永不磨损、不变色等宝石特性；
2、极高的防磨损、抗氧化，永不生锈、永不变色，绝不会造成皮肤过敏；
3、度绝缘，没有金属、电镀之污染，是钟表业界理想的环保材料；
4、密度彩色陶瓷表壳、表圈、表盘、表扣、表壳等产品，质感、视觉超凡脱俗；
5、坚硬无比、美观耐用、不损肌肤、透现独特光泽，产品高雅华贵，亮泽璀璨、卓而不群。
氧化锆陶瓷性能参数：
颜色：白色/黑色
密度：6.0(g/cm3)
硬度：洛式硬度HRA78（钢刀硬度HRC60）莫氏硬度为6.5
弹性模量：250GPa
抗弯强度：800Mpa
抗压强度:2100MPa
断裂韧性：8-10(钢25；氧化铝4 .5)
熔点：2850°C
热导率：20°C 2.5 W/(m.K)
热膨胀系数：10.0X10-6/oC
电阻率：108/Ω.m
耐高温：800℃
氧化锆陶瓷棒轴-柱塞的特点：
主要特征：高强度、高断裂韧性、高硬度和高密度、 稳定性，耐磨损、抗腐蚀、耐高温。应用领域：超细研磨设备、精细化工、电子浆料、半导体、新能源、纳米新材料、医疗器械、 精密铸造，结构陶瓷，耐火材料，电子通讯，敏感陶瓷，石油化工，航空航天，机械制造，光纤连接器，电池材料等各个高精端领域。
高性能陶瓷柱塞的开发和应用，延长了石油开采设备中重要部件的使用寿命，有效减少停机、检泵作业次数，将产生巨大的经济效益。陶瓷柱塞在稠油开采方面具有广阔的推广前景和应用价值。
高压柱塞泵广泛用于油田车辆及工程机械，油田柱塞式往复泵的柱塞材料的发展，系统地分析了柱塞的损坏形式和损坏原因，以及氧化锆超性陶瓷材料组合柱塞在油田柱塞式往复泵上的试制与实际应用过程，安装的陶瓷柱塞累计使用时间达到400天，寿命比该厂使用的普通钢制柱塞提高5倍以上，标志着其工业现场试验取得成功。
陶瓷柱塞作为结构陶瓷产品的一种成熟产品，具有超高耐热性、高强度、高硬度、高耐磨性和优良的耐腐蚀性等综合特性特点。近年来，随着加工制造技术的提高，陶瓷柱塞质量和可靠性大幅度提高，逐步开始在油田注水泵上应用。
氧化锆陶瓷棒：
氧化锆陶瓷棒耐磨性更好、硬度高、抗压性能强、密度高达到6.0以上，氧化锆陶瓷棒最大的优点是它的韧性非常好。氧化锆陶瓷棒主要广泛应用于马达轴、电机轴、研磨、针规等领域，尤其是陶瓷中心棒应用在散热产品领域，代替传统的不锈钢中心棒。